Maszyny przemysłowe – frezarki o dużej prędkości

0
34

Frezarki o dużej prędkości Obróbka o wysokiej prędkości to sprawdzony warunek charakteryzujący się niskimi siłami skrawania i dużym usuwaniem metalu. Frezowanie z dużą prędkością to technika stosowana w branży frezowania CNC, która łączy wysokie prędkości wrzeciona ze zwiększonymi prędkościami posuwu. Powoduje to wysoką szybkość formowania wiórów i mniejsze siły frezowania, co zapewnia lepszą jakość powierzchni i mniejsze tolerancje. Przy frezowaniu z dużą prędkością elektronika może mieć znaczenie. Właściwy system CNC w połączeniu z innymi elementami systemu sterowania może pozwolić wolniejszej maszynie frezować daną formę szybciej niż maszyna z wyższym górnym posuwem.

1. Zastosowania wysokiej prędkości

Szybkie frezowanie CNC stosuje się na przykład do obróbki tytanowych wirników pierwszych wysokociśnieniowych stopni sprężarki silnika EJ200. Szybkie frezowanie CNC pozwala na ekonomiczne frezowanie geometrii płata z bryły. Dzięki kolejnym operacjom wykończeniowym osiągane jest planowane wykończenie powierzchni. Frezowanie CNC, które zapewnia wysoką prędkość, musi być skonstruowane za pomocą systemu ruchu osi, który jest odpowiedni do obróbki.

2. Ruch osi

Wymagane w tym procesie frezarki CNC o dużej prędkości muszą być wyposażone w system ruchu osi odpowiedni do obróbki łopatek, który powinien wynosić co najmniej 5 osi jednocześnie, w zależności od zadania frezowania i wydajnego sterowania z dużą prędkością system.

3. Powierzchnie 3D

Frezarki CNC o dużej prędkości pracujące na powierzchniach 3D z dowolnych materiałów zapewniają lepsze wykończenie powierzchni i większą dokładność w krótszym czasie niż tradycyjna frezarka. Przyspieszenie jest najważniejszym czynnikiem wpływającym na obróbkę z dużą prędkością. Ponieważ jedna lub więcej osi zawsze zwiększa lub zmniejsza prędkość w 3-wymiarowym cięciu, ostateczny posuw jest bezpośrednio związany z przyspieszeniem

4. Co może zrobić kontrola wysokiej prędkości?

Frezarka CNC o większej sztywności strukturalnej ma większe potencjalne przyspieszenie. Szybkobieżna frezarka CNC w kształcie skrzyni, taka jak Bridge i Gantry, to najczęściej stosowane typy szybkich frezarek CNC. Suwnica bramowa emanuje najwyższą sztywnością, przyspieszeniem i dokładnością wśród innych szybkich frezarek CNC. Ze względu na skalowalność, ten typ maszyny jest dostępny w rozmiarach dopasowanych do przedmiotu obrabianego, od małego do dużego.

Zwykle daje to po prostu możliwość szybkiego ukończenia jednego zadania i przejścia do następnego szybciej, co zwiększa wydajność pracy. Podczas wiercenia i gwintowania może to skutkować szybszym czasem od otworu do otworu, szybszym odwróceniem wrzeciona do gwintowania i znacznymi skróceniami czasu cyklu. Jednak najbardziej dramatyczne korzyści płyną z obróbki projektów 3D. Niewiele prac związanych z wierceniem i gwintowaniem wymaga miliona linii kodów maszyn. W formach, matrycach, wzorach i prototypach złożone powierzchnie zawierające milion lub więcej segmentów linii wcale nie są rzadkie. Oszczędność zaledwie ułamka sekundy na ruch może spowodować znaczną poprawę czasu cyklu.

5. Wady – kiedy jest za szybko?

Ale pomimo tych wszystkich korzyści, przy frezowaniu wysokim segmenty ścieżki narzędzia mogą być tak krótkie, że centrum obróbcze poruszające się z dużą prędkością posuwu nie może przyspieszać ani zwalniać wystarczająco szybko, aby precyzyjnie zmieniać kierunek. Narożniki można zaokrąglać, a powierzchnię przedmiotu obrabiać można wyżłobić. Spojrzenie w przyszłość to jedna odpowiedź. Funkcja wyprzedzania może pozwolić CNC odczytać z wyprzedzeniem pewną liczbę bloków w programie, aby przewidzieć nagłe zmiany kierunku i odpowiednio spowolnić posuw.

6. Dodatkowe korzyści:

– Zwiększona dokładność
– Lepsze dopasowanie
– Doskonałe wykończenie
– Lepsza żywotność
– Wydajniejsza praca w krótszym czasie
– Poprawa dokładności i wykończenia
– Skrócenie czasu polerowania i montażu
– Narzędzia po prostu działają dłużej, ponieważ ich obciążenie wiórów jest bardziej spójne