Praktyczne zastosowania CNC

0
84

Praktyczne zastosowania w produkcji CNC wszystko, co wymaga dokładnych pomiarów, wymaga od pracownika najwyższej precyzji i zwinności. Wytwarzanie tego rodzaju produktów przez większość czasu zajmuje tygodnie lub miesiące, co spowalnia produktywność, a także spójność producentów.

Komputerowa kontrola numeryczna lub bardziej powszechnie nazywana CNC to nowy trend w produkcji i praktyce warsztatowej. Każde środowisko produkcyjne posiada jedno lub jest zasadniczo zaznajomione z tym rodzajem urządzenia ze względu na jego zdolność do zwiększania wydajności, a także spójność wytwarzanych produktów.

Komputerowa kontrola numeryczna, wzorowana na kontroli numerycznej (NC) w późnych latach 50-tych, zawiera funkcjonalność programowalnego kontrolera logicznego (PLC), co oznacza, że ​​można go zaprogramować do wykonywania różnych funkcji w zależności od rodzaju produkcji potrzebnej w branży.

Biorąc pod uwagę tego rodzaju jakość, co komputerowa kontrola numeryczna robi w praktycznej koncepcji zastosowania? CNC może wykonywać różne czynności w zależności od tego, jak operator maszyny zaprogramuje system. Im bardziej operator maszyny jest zaznajomiony z maszyną CNC, tym bardziej złożone aplikacje i programowanie mogą być wykonane. Praktyczne zastosowania CNC obejmują wiercenie, tokarki, wrzeciona wieloosiowe, frezarki, wycinarki laserowe i elektroerozyjne maszyny drutowe.

Omówmy niektóre z tych popularnych aplikacji. W produkcji metalu tokarki sterowane komputerowo służą do wytwarzania blachy poprzez ścinanie, cięcie płomieniem lub plazmą, wykrawanie, cięcie laserowe, formowanie i spawanie. Większość tokarek CNC służy do projektowania nowoczesnych narzędzi z węglików spiekanych. Projekt można utworzyć za pomocą procesu produkcji wspomaganej komputerowo (CAM), a po zakończeniu system CNC może rozpocząć tworzenie produktu automatycznie, bez nadzoru ze strony operatora maszyny.

Obróbka elektroerozyjna (EDM) to proces usuwania metalu za pomocą iskier elektrycznych w celu jego usunięcia. Te elektryczne maszyny wyładowcze mają dwa typy: pionowy EDM i drutowy EDM. Pionowa EDM wykorzystuje elektrodę, która ma kształt wnęki, która ma zostać obrobiona na obrabiany przedmiot. Drut EDM służy do tworzenia kombinacji stempli i matryc w przemyśle produkcyjnym. Komputerowe sterowanie numeryczne EDM zwykle nie są znane, ponieważ są one w większości włączone do innych procesów CNC.

Wiercenie jest najczęstszym procesem maszynowym. Komputerowe sterowane numerycznie wiercenie służy do tworzenia precyzyjnych prawych okrągłych cylindrów na określonym materiale, CNC można zaprogramować do tworzenia otworów o różnych standardach, w większości przypadków są to przerwy między tymi otworami. Wiercenie jest powszechnie stosowane w procesie produkcji drewna, w którym bierze udział również inny proces, taki jak frezowanie, toczenie i szlifowanie.

Kilka narzędzi do tworzenia otworów za pomocą CNC obejmuje różne rozmiary otworów, a także wiertarkę do tworzenia różnych głębokości otworów. Wiertarki CNC są wyposażone w zależności od rodzaju otworu wierconego przez operatora maszyny.

Aplikacje wymienione powyżej to tylko kilka przykładów tego, co może wykonać Komputerowa kontrola numeryczna. W zależności od tego, jak chcesz, aby można było wykonać, można tworzyć bardziej złożone projekty i wiele rzeczy można wykonać w krótszym czasie, dlatego kluczową koncepcją dla prawidłowego korzystania z CNC jest to, że operator maszyny musi wiedzieć, co on lub on ona chce zrobić.

To sprawia, że ​​CNC jest obecnie niezbędnym narzędziem dla przemysłu produkcyjnego.